铝合金阳极氧化复合石墨烯自润滑膜制备工艺.doc

  
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铝合金阳极氧化复合石墨烯自润滑膜制备工艺,摘要 本文主要研究了2a12铝合金阳极氧化复合石墨烯自润滑膜的制备工艺。主要工序是先对2a12铝合金进行固溶处理,以消除铝合金中合金相对氧化膜的影响。然后对2a12铝合金进行阳极氧化处理,通过改变电解液浓度、电流密度和阳极氧化时间分别制得阳极氧化膜。在电镜下采用对氧化膜及孔的观测...
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分类: 论文>材料科学论文

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铝合金阳极氧化复合石墨烯自润滑膜制备工艺



摘要 本文主要研究了2A12铝合金阳极氧化复合石墨烯自润滑膜的制备工艺。主要工序是先对2A12铝合金进行固溶处理,以消除铝合金中合金相对氧化膜的影响。然后对2A12铝合金进行阳极氧化处理,通过改变电解液浓度、电流密度和阳极氧化时间分别制得阳极氧化膜。在电镜下采用对氧化膜及孔的观测确定最佳阳极氧化工艺参数;在最佳工艺参数下制得阳极氧化膜,再在磷酸加草酸的混合溶液中进行扩孔处理,从而扩大硬质阳极氧化膜膜孔的孔径;最后通过电解沉积将石墨烯填充进氧化膜的膜孔中,并使用热水封闭将石墨烯固定,从而形成自润滑铝膜。我们通过控制各主要工序中的工艺参数,扫描电镜观察表面形貌以及摩擦磨损实验等方式,研究各参数对自润滑铝膜的影响,以确定铝合金阳极氧化复合石墨烯自润滑膜的最佳工艺。通过实验、电镜观察观察、对比分析,最终我们得出以下结论:
(1) 阳极氧化膜的厚度在一定程度上都随着电解液中硫酸浓度,电流密度,阳极氧化时间这些主要的工艺参数的增高而增高。但并不是线性关系,且有可能出现工艺参数增大膜厚并不增大的情况。因此我们将最佳阳极氧化工艺参数定为硫酸浓度1.0mol/L,电流